■  產(chǎn)品特點(diǎn)

* 半自動(dòng)膜包機主要是用于飲料、藥品，調味品等在灌裝封口打碼貼標都完成后的膜包，方便于生產(chǎn)企業(yè)發(fā)往各個(gè)銷(xiāo)售點(diǎn)的運輸，有多種排列組合可選。2*3、3*3、3446等。主要操作流程為，在熱收縮道的溫度達到要求后，人工按照實(shí)際需要擺好所需瓶子的排列，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，即可實(shí)現自動(dòng)切膜，自動(dòng)收縮。收縮溫度和輸送速度都是可調節。也可用于底部放托盤(pán)的膜包收縮

* 包裝物：PET瓶。

* 包裝物尺寸、規格：

500ml 4*6 3*4

1500ml 4*6 2*3

5000ml 4*6 2*2

* 包裝規格：適應多種規格，常規瓶型可任意切換，調節方便。

* 包裝形式：兩面封兩端開(kāi)口，連接生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)套膜、封口、收縮。

* 包裝速度：人工擺放瓶子速度為準

* 包裝材料：PE熱收縮膜。

* 設備選型：DLL-＃3

* 設備型材：優(yōu)質(zhì)碳素鋼為主，部分采用不銹鋼和鋁型材。

■  包裝流程

人工放瓶 推瓶封口 收縮 冷卻

1、操作平臺：包裝物直接放在機頭上，進(jìn)行推瓶。

2、套膜封口：送過(guò)封切線(xiàn)的包裝物被設置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。推料氣缸回撤后，封膜氣缸和切膜汽缸同時(shí)工作，完成套膜、封口。

3、收縮：完成套膜后包裝物進(jìn)入收縮爐進(jìn)行收縮。

4、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設置在機尾端的冷卻裝置后進(jìn)入輔助架等待垛碼。

■  設備結構與特點(diǎn)

1、套膜封口機采用熱封熱切的結構，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。

2、封切主體采用汽缸推動(dòng)，兩端帶有導柱，可保證封口切膜的平穩性及可靠性。

3、特殊的保護功能，當封切處有障礙物時(shí)，設備即被保護，同時(shí)報警，防止包裝物被損壞。

4、擺放平臺采用平板形式。

5、發(fā)熱部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱帶散熱片，其熱能發(fā)散穩定、均勻，使用壽命長(cháng)。

6、設置PID溫控儀，其溫控精確又節能。

7、設備通過(guò)自動(dòng)化控制系統，生產(chǎn)過(guò)程穩定可靠，能適應長(cháng)時(shí)間工作不停機。

■  主要電器配件

選用通用性名牌組件，統一規格，可隨機互換。

采用PLC可編程控制系統，保證包裝流程控制的準確性和穩定性。

收縮機采用中德合資貝德電機，輸送速度變頻可調，達到良好的包裝 效果。